Hochreiner Titanschwamm|Technische Produktspezifikationen und Beschaffungsleitfaden
Hochreiner Titanschwamm ist das primäre metallische Ausgangsmaterial, das über das Kroll-Verfahren hergestellt und vakuumdestilliert wird, um restliches Magnesium und Magnesiumchlorid zu entfernen. Unser Titanschwamm wurde speziell für das Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR) und Elektronenstrahl-Schmelzen (EB) entwickelt und bietet einen extrem niedrigen interstitiellen Gasgehalt und eine streng kontrollierte Härte. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 5.000 Tonnen liefern wir stabile, groß angelegte Versorgungslösungen, auf die führende Barrenhersteller für die Luft- und Raumfahrt sowie metallurgische Gießereien in Nordamerika und Europa vertrauen.
Hauptmerkmale
Ultra-Geringe interstitielle Elemente:Minimierte Sauerstoff-, Stickstoff- und Kohlenstoffgehalte verhindern eine Versprödung beim nachgeschalteten Schmelzen.
Geringer Restchlor- und Magnesiumgehalt:Die fortschrittliche Vakuumdestillation reduziert flüchtige Verunreinigungen und minimiert so das Porositätsrisiko in Gussbarren.
Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung:Sauber zerkleinert und gesiebt, um die Elektrodenverdichtungsdichte und Zuführgeschwindigkeit zu optimieren.
Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit:Umfassende Dokumentation von der Reduktionsretorte bis zur endgültigen Trommelverpackung unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards für die Luft- und Raumfahrt.
Wichtige Spezifikationen
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Produktform |
Zerkleinerter Schwamm (typische Größenfraktion: 3 mm - 25 mm, Feinteile minimiert). |
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Härtebereich |
HBW<= 100 (Grade 0 / Premium Grade equivalents available upon request). |
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Schüttdichte |
1.1 - 1.5 g/cm3 (optimiert für Direktverdichtung). |
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Produktionsweg |
Natrium-/Magnesiumreduktion + Vakuumdestillation (eigene -Reduktionsöfen mit automatischer Temperaturregelung). |
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Max. Grenze (%) |
Typischer Wert (%) |
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Titan (Ti) |
Rest |
99,85 Min |
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Eisen (Fe) |
0.050 |
0.025 |
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Silizium (Si) |
0.020 |
0.010 |
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Sauerstoff (O) |
0.060 |
0.040 |
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Stickstoff (N) |
0.003 |
0.0015 |
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Kohlenstoff (C) |
0.010 |
0.005 |
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Wasserstoff (H) |
0.002 |
0.001 |
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Chlor (Cl) |
0.080 |
0.045 |
Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
Ausgangsmaterial für rotierende Triebwerkskomponenten, strukturelle Flugzeugrahmen und Hydraulikrohrlegierungen (z. B. Ti-6Al-4V).
Medizintechnik
Rohstoff für biokompatible orthopädische Implantate, Wirbelsäulenfusionsgeräte und chirurgische Instrumente.
Chemische Verarbeitung
Korrosionsbeständige-Wärmetauscher, Reaktoren und Komponenten von Entsalzungsanlagen.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Reduktion und Destillation:Verarbeitet in hermetisch verschlossenen Reduktionsretorten mit hochreiner Argonabschirmung, um atmosphärische Verunreinigungen zu verhindern.
Analytische Inspektion:Jede Charge wird beprobt, zerkleinert und mittels Glimmentladungs-Massenspektrometrie (GDMS) auf Spurenelemente und Inertgas-Fusionsanalysatoren für interstitielle Gase (O, N, H) analysiert.
Körperliche Prüfung:Härteprüfung an verdichteten und geschmolzenen Knöpfen gemäß ASTM-Standards.
Qualitätsmanagement:Hergestellt unter einem ISO 9001- und AS9100-konformen metallurgischen Qualitätsmanagementsystem.
Verpackung, Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit
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Verpackung |
Versiegelte, mit Argon gefüllte Eisenfässer (100 kg - 250 kg Nettogewicht), geschützt vor Feuchtigkeit und Oxidation während des Transports. Kundenspezifische Palettierung möglich. |
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Mindestbestellmenge (MOQ) |
1.000 kg (Probemusterchargen von 100 kg zur technischen Qualifizierung verfügbar). |
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Standardvorlaufzeit |
3 - 4 Wochen für reguläre Produktionsläufe; Ab-Lagerverfügbarkeit für Standardqualitäten, Zwischenverkauf vorbehalten. |
Dokumentation
Mühlentestzertifikat (MTC)
Konform mit EN 10204 3.1, mit genauer Angabe der chemischen Zusammensetzung und der Härte pro Trommel.
Einhaltung
REACH-konform, Ursprungszeugnis und Sicherheitsdatenblatt (SDB) liegen jeder Lieferung bei.
FAQ
F: Können Sie niedrigere Härtegrade für kritische rotierende Teile in der Luft- und Raumfahrt liefern?
A: Ja, wir sortieren Schwammfraktionen streng nach Brinellhärte (HBW), um bestimmte Schmiedespezifikationen der Stufe 1 zu erfüllen.
F: Wie verhindern Sie die Feuchtigkeitsaufnahme während der Seefracht?
A: Die Fässer werden unter einer inerten Argonatmosphäre mit internen Trockenmitteln hermetisch verschlossen, um bei der Ankunft keine Oxidation zu gewährleisten.
F: Werden Inspektionen durch Dritte-akzeptiert?
A: Ja, eine Inspektion durch SGS, BV oder gleichwertige zertifizierte Stellen ist vor dem Versand willkommen.
Fordern Sie ein Angebot an
Um ein formelles kommerzielles und technisches Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Folgendes an:
1.Zielgüte / maximale Härtegrenze (HBW)
2. Erforderliche Jahresmenge oder Probemenge
3. Zielhafen und Ziellieferplan
[Fordern Sie ein Mühlentestmuster an / reichen Sie eine technische Anfrage ein]
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