Elektrolytisches Chrommetall

Elektrolytisches Chrommetall

Elektrolytisches Chrommetall (ECM) ist ein hochreiner metallischer Rohstoff, der durch industrielle elektrolytische Raffination hergestellt wird. Unsere ECM-Produktion ist für kritische Anwendungen in Superlegierungen, hochentwickelten Edelstählen und speziellen Schweißzusätzen konzipiert und umfasst eine kontrollierte elektrolytische Abscheidung mit anschließender thermischer Vakuumentgasung.
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Beschreibung

Elektrolytisches Chrommetall (ECM) ist ein hochreiner metallischer Rohstoff, der durch industrielle elektrolytische Raffination hergestellt wird. Unsere ECM-Produktion ist für kritische Anwendungen in Superlegierungen, hochentwickelten Edelstählen und speziellen Schweißzusätzen konzipiert und umfasst eine kontrollierte elektrolytische Abscheidung mit anschließender thermischer Vakuumentgasung. Dieser Verarbeitungsweg minimiert interstitielle Gase und metallische Spurenverunreinigungen und gewährleistet eine vorhersehbare, reproduzierbare Schmelzleistung in Systemen zum Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) und Elektroschlacke-Umschmelzen (ESR).

 

Hauptmerkmale

 

 

Hohe Basenreinheit:Minimum chromium assay >= 99.5 % (bis zu 99,8 % für Klasse A) und verhindert eine unbeabsichtigte Verunreinigung durch Fremdelemente in komplexen Legierungssystemen.


Kontrollierter interstitieller Gasgehalt:Strikt kontrollierter Stickstoff-, Sauerstoff- und Wasserstoffgehalt, der durch Vakuumbehandlung während der Verarbeitung nach der Elektrolyse erreicht wird.


Konsistente physikalische Morphologie:Saubere, spröde Metallflocken, die für optimale Auflösungsraten und eine hohe Legierungsrückgewinnungseffizienz entwickelt wurden.


Einhaltung von Spurenelementen:Schwermetalle und nicht{0}}metallische Einschlüsse blieben gut innerhalb der Toleranzgrenzen, die von Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Verteidigungsspezifikationen gefordert werden.

 

Wichtige Spezifikationen

 
01/

Bilden:Unregelmäßige Flocken (0,1 mm - 50 mm) oder mechanisch zerkleinerte Pulver, zugeschnitten auf spezifische Endverbrauchsanforderungen.

02/

Scheinbare Dichte:2,5 g/cm3 bis 3,8 g/cm3 (abhängig von der Partikelgröße).

03/

Oberflächenzustand:Sauberer metallischer Glanz, völlig frei von sichtbarer Schlacke, starken Oxidationsablagerungen und Fremdkörpern.

04/

Größenoptionen:

  • Standardflocken: 10 mm - 50 mm (Massenschmelze)
  • Feinmahlen: -40 Mesh bis -325 Mesh (Pulvermetallurgie und spezielles Schweißflussmittel)

 

Chemische Zusammensetzung

 

 

Element

Klasse A (hohe Reinheit)

Klasse B (Standard)

Referenz zur Testmethode

Cr (min.)

99.8%

99.5%

ICP-OES/EDTA-Titration

Fe (max.)

0.05%

0.10%

ICP-OES

Al (max.)

0.01%

0.03%

ICP-OES

Si (max.)

0.01%

0.03%

ICP-OES

C (maximal)

0.005%

0.01%

Infrarotabsorption

N (maximal)

0.005%

0.015%

Inertgasfusion

S (maximal)

0.005%

0.01%

Infrarotabsorption

 

Anwendungen

 

 

Superlegierungen (auf Nickel- und Kobaltbasis-):Wird in Hochtemperatur-Turbinenkomponenten, Brennkammern und Strukturteilen in der Luft- und Raumfahrt verwendet, die unter extremer Belastung und Oxidation strukturelle Integrität erfordern.


Spezialstähle:Legierungsmittel für nukleare, kryogene und stark korrosionsbeständige-Edelstahlsorten.


Schweißzusatzstoffe:Wichtiger Rohstoff für die Formulierung von Fülldrähten zum Aufschweißen, hochlegierten Elektroden und PTA-Schweißpulvern (Plasma Transferred Arc).


Vorlegierungen:Kornverfeinerungskomponente für die fortschrittliche Herstellung von Titan-, Kupfer- und Aluminium-Vorlegierungen.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

 

Produktionsweg:Chemical Leaching -> Electrolysis -> Vacuum Thermal Degassing ->Mechanische Zerkleinerung und Präzisionssiebung.


Prüfgeräte:Chemische Tests, verifiziert durch optische Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES); Gaselemente (O, N, H), gemessen mit Wärmeleitfähigkeits-Inertgas-Fusionsanalysatoren.


Rückverfolgbarkeit:Jeder Produktionsschmelze wird eine permanente Verfolgungsnummer zugewiesen, die direkt mit den Rohmaterial-Chargenprotokollen, den Betriebsparametern der Elektrolysezelle und den endgültigen Laborfreigabeaufzeichnungen verknüpft ist.


Qualitätssicherung:Betriebe werden gemäß ISO 9001-Standards verwaltet und geprüft.

 

Verpackung & Versand

 

Standardverpackung

  • 25-kg-Eisenfässer, verpackt mit doppellagiger Innenauskleidung aus Kunststoff.
  • 1.000-kg-Stahl-Schüttgutsäcke (Big Bags) mit integrierter feuchtigkeitsabweisender PE-Auskleidung.

Lagerungsrichtlinien

In einem trockenen, gut{0}}belüfteten Raum lagern. Von Säuren, direkter Feuchtigkeit und ätzenden chemischen Dämpfen fernhalten, um ein Anlaufen der Oberfläche zu verhindern.

Transportklassifizierung

als ungefährliche Fracht für See- und Luftfracht eingestuft; Vollständig konform mit den IMO- und internationalen Transitvorschriften.

 

Dokumentationspaket

 

 

Zu jeder Bestellung gehört ein vollständiger technischer und Compliance-Dokumentensatz:

Handelsrechnung und detaillierte Packliste

Analysezertifikat (CoA) / Mühlentestzertifikat (MTC) entsprechend der genauen Schmelzenzahl

Ursprungszeugnis (COO / Form A auf Anfrage)

Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS / SDS)

Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit

 

 

Mindestbestellmenge (MOQ)

1.000 kg (für Qualifizierungsprogramme sind Versuchsmengen von 500 kg vorgesehen).

Produktionsvorlaufzeit

15 - 25 Tage für Standard-Herstellungszyklen.

Bestandsstatus

Stehender Pufferbestand für Standardflocken der Güteklasse A; innerhalb von 3 - 5 Werktagen für den schnellen Versand für vorhandene Lagerbestände bereit.

 

FAQ

 

 

F: Können Sie enge Partikelgrößenverteilungen für die spezielle Pulvermetallurgie berücksichtigen?

A: Ja. Durch die mechanische Zerkleinerung und die Luftklassifizierung im geschlossenen -Kreislauf können wir bestimmte Partikelfraktionen (z. B. -100 Mesh oder -325 Mesh) isolieren und gleichzeitig Feinanteile streng kontrollieren.

F: Wie wird die Konsistenz zwischen verschiedenen Produktionschargen aufrechterhalten?

A: Durch den Betrieb spezieller Elektrolysezellen, die strenge Kontrolle der Badchemie und die Anwendung einheitlicher Vakuumentgasungsparameter halten wir bei allen chemischen Tests von Charge zu Charge eine niedrige Standardabweichung aufrecht.

F: Unterstützen Sie Inspektionen vor-dem Versand durch unabhängige Dritte?

A: Ja. Inspektionen durch Agenturen wie SGS, Bureau Veritas oder gleichwertige Stellen am Verladehafen werden vollständig unterstützt.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

 

Um umgehend ein genaues kommerzielles Angebot zu erhalten, geben Sie bitte in Ihrer technischen Anfrage die folgenden Details an:
Required Grade / Purity Level (Cr >= 99.8 % oder 99,5 % TYP)
Form/Partikelgröße (Flocken oder spezifische Maschenspezifikation)
Erforderliche Gesamtmenge und Zielhafen (Incoterms 2020: FOB, CFR oder CIF)
Ziellieferzeitplan/Qualifizierungsplan

 

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