Hochreines Chrommetall wird durch elektrolytische Raffination und Hochvakuumentgasung verarbeitet, um eine Mindestreinheit von 99,9 % zu erreichen. Es wurde für Hochtemperatur-Superlegierungen, hochentwickelte Edelstähle und die Abscheidung funktioneller Beschichtungen entwickelt und bietet eine strenge Kontrolle über interstitielle Spurenelemente, um Einschlussdefekte in Vakuum-Schmelzöfen zu beseitigen.
Hauptmerkmale
Kontrollierte Interstitials
Minimierte Sauerstoff-, Stickstoff- und Kohlenstoffgehalte verhindern Versprödung und Gasporosität in Superlegierungen auf Nickel-- und Kobalt--Basis.
Chargenrückverfolgbarkeit
Jede Produktionscharge wird vom Rohstoffeingang bis zur endgültigen Zerkleinerung verfolgt, begleitet von einer vollständigen spektrografischen Überprüfung.
Optimierte Morphologie
Erhältlich in unregelmäßigen Flocken, vakuumgeschmolzenen Stücken oder speziell-gesiebten Granulaten, um die Auflösungskinetik zu kontrollieren und Schmelzverluste zu minimieren.
Wichtige Spezifikationen
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Parameter |
Güteklasse Cr-99,9 (Flocken) |
Güteklasse Cr-99,95 (vakuumgeschmolzen) |
Testmethode |
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Chrom (Cr) |
>= 99.9% |
>= 99.95% |
ICP-OES / GD-MS |
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Bilden |
Unregelmäßige Flocken / zerkleinert |
Vakuum-geschmolzene Stücke/Granulat |
Sichtprüfung |
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Partikelgröße |
10 mm - 50 mm (anpassbar) |
5 mm - 30 mm |
Siebanalyse |
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Schüttdichte |
3.2 - 3.8 g/cm3 |
3.5 - 4.1 g/cm3 |
ASTM B212 |
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Max. Grenzwert (ppm) - Grad Cr-99,9 |
Max. Grenzwert (ppm) - Grad Cr-99,95 |
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Eisen (Fe) |
<= 200 |
<= 50 |
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Aluminium (Al) |
<= 50 |
<= 20 |
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Silizium (Si) |
<= 50 |
<= 20 |
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Sauerstoff (O) |
<= 300 |
<= 100 |
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Stickstoff (N) |
<= 50 |
<= 20 |
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Kohlenstoff (C) |
<= 40 |
<= 20 |
Anwendungen
Primärlegierungsrohstoff zum Gießen von einkristallinen und gerichtet erstarrten Turbinenschaufeln, die in Luft- und Raumfahrt- und Industriegasturbinen verwendet werden.
Additiv für korrosionsbeständige Hochtemperatur-Edelstähle und Kernlegierungen.
Ausgangsmaterial für die Herstellung von Dünnfilm-Abscheidungstargets, die in Halbleiter- und optischen Beschichtungslinien verwendet werden.
Komponente in Legierungspulverformulierungen für verschleiß-- und oxidationsbeständige-Beschichtungen.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Produktionsprozess:Mehrstufige elektrolytische Abscheidung, gefolgt von Vakuumglühen unter 10^-3 Pa, um flüchtige Verunreinigungen und Restgase zu entfernen.
Analyseinstrumente:Verunreinigungsprofilierung mittels Glimmentladungs-Massenspektrometrie (GD-MS) und optischer Emissionsspektroskopie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES).
Qualitätssicherung:Betriebsabläufe werden nach ISO 9001-Protokollen verwaltet, wobei Prozessparameter und Schichtprotokolle für eine vollständige Rückverfolgbarkeit archiviert werden.
Verpackung, Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit
| Verpackungsoptionen | 50-kg-Stahlfässer mit doppelter Polyethylenauskleidung. 250 kg schwere -Stahlfässer, versiegelt unter einer Argongasabdeckung. Kundenspezifische vakuumversiegelte Aluminiumfolienbeutel für kleine-F&E-Anforderungen. |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 100 kg. |
| Standardvorlaufzeit | In-Qualitäten auf Lager: 7 bis 10 Werktage. Kundenspezifische Leimung oder hoch{0}reine Schmelzen: 3 bis 4 Wochen. |
Dokumentation
Analysezertifikat (COA)
Wird pro Charge ausgegeben und zeigt die tatsächlichen GD{0}}MS-Verunreinigungsergebnisse.
Sicherheitsdatenblatt (SDB)
Wird gemäß den GHS-Standards zur chemischen Sicherheit bereitgestellt.
Ursprungszeugnis
Auf Anfrage zur Zollkonformität verfügbar.
FAQ
F: Können Sie die Partikelgrößenverteilung an bestimmte Anforderungen des Vakuuminduktionsschmelzens (VIM) anpassen?
A: Ja. Zerkleinerte Flocken können mechanisch auf benutzerdefinierte Fraktionsbereiche (z. B. 10 - 30 mm oder feines Granulat) gesiebt werden, um die Beschickungsdichte des Ofens zu optimieren.
F: Wie wird der interstitielle Gasgehalt (O, N, H) während der Produktion minimiert?
A: Der Gasgehalt wird mithilfe von Hochtemperatur-Vakuum-Entgasungsöfen reduziert, die unter 10^-3 Pa betrieben werden, gefolgt von einer hermetischen Verpackung unter einer inerten Argonatmosphäre.
F: Ermöglichen wir vor dem Versand durchgeführte Inspektionen durch Dritte-?
A: Ja. Inspektionen durch unabhängige Agenturen wie SGS oder Bureau Veritas können vor dem Versand auf der Grundlage der Vertragsspezifikationen koordiniert werden.
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Zielgrad und Reinheit (z. B. Cr-99,9 oder Cr-99,95)
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Anforderungen an Partikelgröße oder -form
Zielhafen und Incoterms (FOB / CIF / DDP)
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