Magnesium-Metallgranulat

Magnesium-Metallgranulat

Magnesiummetallgranulat (auch als hochreine Magnesiumspäne erhältlich) sind Erdalkalimetallpartikel, die durch Vakuumdestillation und mechanische Verarbeitung hergestellt werden.
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Beschreibung

Hoch-Granulat und Chips aus Magnesiummetall|Technischer Beschaffungsleitfaden

 

 

Magnesiummetallgranulat (auch als hochreine Magnesiumspäne erhältlich) sind Erdalkalimetallpartikel, die durch Vakuumdestillation und mechanische Verarbeitung hergestellt werden. Sie bieten eine hohe chemische Reaktivität und ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und dienen als wesentlicher Rohstoff für die metallurgische Reduktion, chemische Synthese und Legierungsherstellung.

 

Hauptmerkmale

 

Hohe chemische Reaktivität gewährleistet schnelle Reaktionskinetik für Synthesewege (z. B. Grignard-Reaktionen).

Kontrollierte Partikelgrößenverteilung zur Minimierung von Staub- und Feinpartikelverlusten.

Niedriges Spurenverunreinigungsprofil (insbesondere Fe, Ni und Cu), um Sekundärverunreinigungen in Legierungssystemen zu verhindern.

Stabile Oberflächenpassivierung zur Verhinderung vorzeitiger Oxidation bei Langzeitlagerung.

Wichtige Spezifikationen

 

 

Reinheit

99,8 % - 99.9 % min. Mg

Standardgrößen

1,0 mm - 4.0 mm (spezielle Maschenweiten auf Anfrage erhältlich)

Schüttdichte

Ungefähr. 0.9 - 1.1 g/cm3

Bilden

Unregelmäßiges Granulat / kantige Chips

 

Chemische Zusammensetzung (typische Analyse)

 

 

Mg

>= 99.85%

Al

<= 0.04%

Mn

<= 0.03%

Fe

<= 0.04%

Si

<= 0.02%

Cu

<= 0.005%

Ni

<= 0.001%

 

Anwendungen

 
01/

Chemische Synthese:Dient als reaktives Reduktionsmittel und löst Grignard-Reaktionen für pharmazeutische Zwischenprodukte und Feinchemikalien aus.

02/

Metallurgie:Wirkt als primäres Entschwefelungsmittel bei der Vorbehandlung von Roheisen für die Eisen- und Stahlproduktion.

03/

Legierungsproduktion:Legierungszusatz für Aluminium-Magnesium-Serie (5xxx-Serie) zur Anwendung in Schiffs- und Automobilkomponenten.

04/

Verteidigung & Pyrotechnik:Hoch-Kraftstoffkomponente in Fackelzusammensetzungen, Pyrotechnik und Brandmaterialien.

 

Qualitätskontrolle und Fertigungskapazität

 

 

Produktionsmethode:Thermische Vakuumreduktion, gefolgt von mechanischer Zerkleinerung, wobei die abschließende Siebung unter Inertgasschutz durchgeführt wird, um Oberflächenoxidation zu verhindern.


Prüfgeräte:ICP-OES (Induktiv gekoppelte Plasma-optische Emissionsspektrometrie) zur präzisen Quantifizierung von Spurenelementen; Laser-Partikelgrößenanalysatoren zur Überprüfung der Maschenverteilung.


Rückverfolgbarkeit:Jeder Produktionscharge wird eine eindeutige Chargennummer zugewiesen, die direkt mit den Rohstoffprotokollen und dem endgültigen Analysezertifikat (CoA) verknüpft ist.

 

Verpackung & Versand

 

 

Verpackungsoptionen:

  • 25-kg-Eisenfässer, ausgekleidet mit feuchtigkeitsbeständigen Kunststoffauskleidungen, vakuumversiegelt unter einer Argonatmosphäre.
  • 500 kg / 1000 kg UN-zertifizierte FIBC-Schüttgutsäcke (Supersäcke), ausgestattet mit Feuchtigkeitsbarrieren für die Handhabung im industriellen Maßstab.


Gefahrstoffklassifizierung:Klasse 4.1 (Entzündbare Feststoffe), UN 1869, PG III. Entspricht den internationalen Standards für den Transport gefährlicher Güter im See- und Luftverkehr.

 

Dokumentation

 

Analysezertifikat (CoA), ausgestellt für jede einzelne Sendungscharge.

Sicherheitsdatenblatt (SDB), das vollständig den GHS-Standards entspricht.

Gefahrguttransportdokumentation (IMDG-/IATA-konform).

 

Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit

 

 

Mindestbestellmenge (MOQ)

1.000 kg (1 metrische Tonne) für Standardpartikelgrößen.

Standardvorlaufzeit

15–20 Tage nach Auftragsbestätigung und Festlegung der Zahlungsbedingungen.

Kundenspezifische Verarbeitung

Für kundenspezifische Partikelgrößenzuschnitte sind zusätzliche 5 Werktage für die spezielle Siebung erforderlich.

 

FAQ

 

 

F: Wie wird das Granulat während des Transports und der Lagerung vor Feuchtigkeit geschützt?

A: Sie werden in hermetisch verschlossenen Eisenfässern oder FIBC-Beuteln mit Feuchtigkeitsbarriere und Trockenmittelbeuteln in einer Inertgasatmosphäre verpackt.

F: Kann die Partikelgrößenverteilung an bestimmte Reaktionsgeschwindigkeiten angepasst werden?

A: Ja. Die mechanischen Siebparameter können entsprechend Ihren Prozessanforderungen an spezifische Maschenschnitte angepasst werden.

F: Wird eine Inspektion durch Dritte-vor dem Versand unterstützt?

A: Ja, Inspektionen vor-dem Versand durch unabhängige Agenturen wie SGS oder BV werden vollständig akzeptiert.

 

Fordern Sie ein Angebot und ein kostenloses Muster an

 

 

Um ein formelles Angebot mit FOB/CIF-Preisen und Lieferzeiten zu erhalten oder ein kostenloses Muster für Tests im Labor{0}}maßstab anzufordern, geben Sie bitte die folgenden Spezifikationen an:

Erforderlicher Reinheitsgrad und Anwendungskontext

Partikelgrößenbereich (Maschenweite oder mm)

Gesamtauftragsvolumen und Lieferzielhafen

Erforderlicher Verpackungstyp

[Anfrage senden / Laborprobe anfordern]

 

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