Hochreines Chrommetall, verdichtet zu gleichmäßigen Briketts für Präzisionslegierungen bei der Stahlherstellung, Superlegierungsproduktion und Schweißanwendungen. Entwickelt für kontrollierte Auflösungsraten, niedrigen interstitiellen Gasgehalt und minimale Staubverluste in Lichtbogen-, AOD-, VOD- und Vakuum-Induktionsschmelzöfen.

Chrommetallbriketts sind hochleistungsfähige metallurgische Einsatzmaterialien, die für die Herstellung von Edelstahl, Werkzeugstahl und Superlegierungen auf Nickelbasis-entwickelt sind. Sie werden durch Verdichten von hochreinem Chrompulver oder -granulat unter starkem hydraulischen Druck hergestellt und bieten ein kontrolliertes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen, das unregelmäßigen Metallstücken oder feinen Pulvern überlegen ist.

Bei der Herstellung liegt der Schwerpunkt auf einer konsistenten scheinbaren Dichte und einer strengen Kontrolle der Verunreinigungen, um vorhersagbare Rückgewinnungsraten zu unterstützen und eine Verunreinigung der Schmelze während der Primär- oder Sekundärmetallurgie zu verhindern.

Hauptmerkmale

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Kontrollierte Größenbestimmung:Einheitliche Abmessungen minimieren die Entmischung während der Materialbeschickung und verhindern den Verlust von Feinpartikeln in Abgasabsaugsystemen.

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Geringe interstitielle Verunreinigungen:Verarbeitet, um den Kohlenstoff-, Schwefel- und Stickstoffgehalt zu begrenzen und die Bildung von Einschlüssen in sauberen Stahlsorten zu verhindern.

03/

Hohe mechanische Integrität:Hält der pneumatischen Handhabung und dem Seetransport ohne starkes Zerbröckeln oder Staubentwicklung stand.

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Hohe Sinkeffizienz:Die optimierte scheinbare Dichte stellt sicher, dass das Material die Schlackenschichten direkt in das geschmolzene Metallbad durchdringt und nicht auf der Oberfläche schwimmt.

Wichtige Spezifikationen

Standardformular	Gepresstes Brikett (Kissen- oder Zylindergeometrie).
Standardgröße	10 mm - 50 mm (kundenspezifische Abmessungen je nach spezifischen Anforderungen an die Ofenbeschickung verfügbar).
Scheinbare Dichte	>= 6.5 g/cm3
Druckfestigkeit	>= 1.8 kN/Brikett

Chemische Zusammensetzung

Element	Standardqualität (Gew.%)	Vakuum / hoher-Reinheitsgrad (Gew. %)
Cr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fe	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Auf Anfrage gesteuert	Entgaste Low-Gasvariante verfügbar

Anwendungen

Edelstahl und Spezialstähle

Legierungsanpassung und -beschnitt in AOD-, VOD- oder Elektrolichtbogenöfen.

Superlegierungen

Legierungszusätze auf Nickel-- und Kobalt--Basis durch Vakuuminduktionsschmelzen (VIM) und ESR-Verfahren.

Schweißzusatzstoffe

Kerndrahtkomponenten und Flussmittelformulierungen für Aufschweiß- und korrosionsbeständige-Elektroden.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Produktionsweg:Rohe Chrompartikel werden mechanisch gesiebt, mit sauberen{0}verbrennenden Verdichtungshilfsmitteln vermischt und mit leistungsstarken hydraulischen Geräten mit über 200 MPa gepresst.

Assay-Verifizierung:Jede Produktionscharge wird mittels RFA und ICP-MS auf metallische Elemente getestet. Interstitieller Kohlenstoff, Schwefel und Gase werden mit fortschrittlichen Infrarot-Verbrennungsanalysatoren verfolgt.

Chargenrückverfolgbarkeit:Zu den Sendungen gehört ein Chargen--spezifisches Analysezertifikat (CoA), das mit internen Labortestprotokollen und eingestanzten Palettenverfolgungsnummern verlinkt- ist.

Verpackung & Versand

Verpackungsoptionen

25-kg-Stahlfässer, gesichert auf wärmebehandelten Holzpaletten.
1.000-kg-FIBC-Big-Bags mit innenliegender Feuchtigkeitsbarriere.

Lagerbedingungen

In trockenen Innenräumen lagern. Halten Sie die Behälter vor der Verwendung verschlossen, um eine atmosphärische Oxidation zu vermeiden.

Logistik

Der Versand erfolgt gemäß der Standardklassifizierung für ungefährliche See- oder Landfracht mit vollständiger Exportdokumentation.

Dokumentation

Standard-Versanddokumentation, die jeder Bestellung beiliegt:

Chargenspezifisches Analysezertifikat (CoA)

Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS)

Handelsrechnung, Packliste und Frachtbrief

Ursprungszeugnis (auf Anfrage)

Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit

Mindestbestellmenge (MOQ)	1.000 kg (1 metrische Tonne) für Standardspezifikationen. Versuchschargen von 500 kg wurden von Fall zu Fall--bewertet.
Vorlaufzeit	7 bis 10 Werktage für Standardinventar; 15 bis 25 Werktage für kundenspezifische Brikettierspezifikationen oder spezielle chemische Qualitäten.

Häufig gestellte Fragen

F: Tragen die Briketts Restkohlenstoff aus Bindemitteln ein?

A: Nein. Wir verwenden rückstandsarme, saubere{{2}verflüchtigende Bindemittel, die sich bei hohen Schmelztemperaturen vollständig zersetzen und so die Kohlenstoffaufnahme in empfindlichen Stahlsorten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verhindern.

F: Können die physischen Abmessungen für automatisierte Ladeleitungen geändert werden?

A: Ja. Die Werkzeugbestückung kann an die spezifischen Toleranzen des mechanischen Zuführsystems und die Anforderungen des Trichters angepasst werden.

F: Wie wird Feuchtigkeit bei der Seefracht über große-Strecken verhindert?

A: Big Bags und Stahlfässer verfügen über Innenauskleidungen und versiegelte Trockenmitteleinheiten, um das Material während des Seetransports vor Feuchtigkeit und Oxidation zu schützen.